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ファイバーのコネクタ化は、裸の光ファイバーをコネクターで終端し、アダプターを介してファイバーを接続、切断、再接続できるようにするプロセスです。これは、パッチ パネル、配電ボックス、顧客宅内、スプライス クロージャー、復元ポイントなど、ファイバー リンクに取り外し可能なインターフェイスが必要な場合に最適なソリューションです。コネクタ接続が正しく行われると、安定した低損失の接続が得られます。下手をすると、リンクの最初の部分が検査に不合格になります。
このガイドでは、コネクタ化とスプライシング、一般的なコネクタのタイプ、現場での終端方法、品質制限、およびコネクタ化されたコンポーネントを購入する際の注意点について説明します。
コネクタ化とスプライシング: どちらを選択すべきですか?
再利用可能でプラグ可能なインターフェースが必要な場合は、コネクタ化を選択してください。接合部が永続的であり、損失を最小限に抑える必要がある場合は、スプライスを選択します。コネクタ接続は取り付けが早く、後で再接続するのが簡単ですが、少量の挿入損失が追加され、コネクタの品質と清浄度に依存します。
スプライシング、特に融着接続では、減衰が非常に低い永久的なジョイントが得られます。これは、トランク ケーブルおよび長いプラント外リンクの標準的な方法です。ドロップ ケーブル、パッチ コード、または将来の再構成が必要になる可能性のあるポイントの場合、通常はコネクタ化が運用上のより良い選択です。
| 比較 | コネクタ化 | スプライシング |
|---|---|---|
| 接続の性質 | 取り外し可能なコネクタとアダプタ | 永久ジョイント |
| 代表的な挿入損失 | 0.2～0.5dB | 融着接続の場合は 0.02 ～ 0.1 dB |
| 再構成 | 簡単 | 難しい |
| 必要な機器 | コネクタキット、包丁、検査スコープ | 融着接続機またはメカニカルスプライスツール |
| 最適な使用法 | ドロップ、パッチパネル、ODN 終端 | 長いスパン、高繊維数のクロージャー |
コネクタ化における一般的な光ファイバ コネクタのタイプ
SC と LC は、ほとんどの最新のネットワークにとって最も安全な選択肢です。 FC、ST、および MPO は、特定の環境で引き続き役立ちます。コネクタのタイプは、ケーブルのタイプ、機器のポート、およびネットワーク密度と一致する必要があります。
SC、LC、FC、ST、MPO コネクタ
SC コネクタと LC コネクタは、企業および通信設備の大半を占めています。 SC は 2.5mm フェルールを使用しており、優れた機械的安定性を実現します。 LC は 1.25mm フェルールを使用しており、高密度スイッチおよびパッチ パネルに推奨されます。 FC コネクタは振動に強いねじ付きカップリングを備えており、テスト機器や産業環境でよく使用されます。 ST コネクタは、従来の LAN およびセキュリティ システムで一般的です。 MPO コネクタは 1 つのフェルールで複数のファイバをサポートし、高密度データセンター トランクで使用されます。
| タイプ | フェラルサイズ | 一般的な使用方法 |
|---|---|---|
| SC | 2.5mm | エンタープライズ、FTTH、パッチパネル |
| LC | 1.25 mm | 高密度データセンターとスイッチング |
| FC | 2.5mm | 試験装置、工業、振動が起こりやすいエリア |
| ST | 2.5mm | レガシー LAN およびセキュリティ ネットワーク |
| MPO | マルチファイバー | 高密度バックボーンと並列光学系 |
もう 1 つの重要な選択は端面研磨です。シングルモード システムの場合、リンクが RF ビデオ、GPON、またはその他の反射率に敏感なサービスを伝送する場合は、APC を使用します。ほとんどのエンタープライズ データ リンクには UPC を使用します。基本的な 光ファイバーケーブルの建設規則 コネクタはケーブルの外径、ファイバー モード、研磨タイプによって注文されるため、これも重要です。
現場で取り付け可能なコネクタ接続方法
現場で設置可能なコネクタ接続は、FTTH のドロップ、緊急復旧、融着接続機の持ち運びが現実的ではない小規模な作業に適した方法です。これにより、技術者はエポキシと研磨のラボを使わずに、現場でケーブルを終端処理できます。
メカニカルファストコネクタ
機械式高速コネクタは、内部の位置合わせ機構と屈折率整合材料を使用して、フィールド ファイバを工場で研磨された短いスタブ ファイバに結合します。硬化が速く、接着剤の硬化が不要で、清潔で適度な温度の環境でも良好に機能します。主な制限は、汚染や極端な温度変化に敏感であることです。
GSG-01-55mm-UPC 垂直光ファイバー高速コネクタ GSG-01-55mm-UPC 垂直光ファイバー高速コネクタ adopts pre-polishing technology, which can quickly and tool-freely complete fiber optic termination on site. It can... 製品を見る→ ホットメルトコネクタ
ホットメルト コネクタには、工場で研磨されたフェルールがあり、コネクタ本体に接着剤があらかじめ充填されています。技術者は、準備したファイバーを挿入し、コネクタを加熱して接着剤を溶かし、冷却します。これにより、多くの機械式高速コネクタよりも強力な張力緩和と優れた温度安定性が得られ、同時に現場での取り付けも可能です。
GSG-FC-55mm-UPC 光ファイバー高速コネクタ GSG-FC-55 mm-UPC 光ファイバー高速コネクタは研磨済みなので、箱から出してすぐに使用できます。これにより、追加の研磨の必要がなくなります。 製品を見る→ 現場取り付け可能なコネクタを購入する前に確認すべきこと
- ケーブル外径の互換性: 0.9 mm、2.0 mm、または 3.0 mm
- ファイバーモード: シングルモードまたはマルチモード
- 端面研磨: UPC または APC
- メーカーによる挿入損失および反射減衰量の制限
- 屋外使用時の使用温度範囲
現場でのファイバ接続の基本手順
再現可能なフィールド終端シーケンスにより、ケーブルの準備、ファイバの皮むき、正確な切断、コネクタの組み立て、ファイバの固定、検査、テストなど、ほとんどのコネクタ接続の失敗が防止されます。
- 外側のジャケットと強度部材を、コネクタのメーカーが指定した長さまで剥がします。
- ガラスに傷を付けずに裸のファイバーからコーティングを取り除きます。
- 裸のファイバーを糸くずの出ないワイプと光学グレードのアルコールで拭きます。
- 必要な長さでファイバを切断し、切断角度を確認します。
- 内部のスタブ ファイバまたはフェルールに固定されるまで、ファイバをコネクタに挿入します。
- 適切な方法 (圧着、熱硬化、またはスプライス) を使用してファイバーを固定します。
- 嵌合前にファイバ検査スコープで端面を検査してください。
- OLTS または OTDR を使用して挿入損失と反射損失を測定します。
現場での故障のほとんどは、汚れ、間違った切断長さ、ファイバの固定不良、または過剰なケーブルの歪みが原因で発生します。少量のトレーニングにより、やり直し率に大きな違いが生じます。
コネクタ接続の品質: 損失制限とテスト
現場で取り付けられるシングルモード コネクタの実際の許容範囲は、挿入損失が 0.5 dB 以下、リターン ロスが UPC の場合は 50 dB 以上、APC の場合は 60 dB 以上です。これらの値は商用ジョブでは十分に一般的であり、OLTS または OTDR を使用する場合に明確な合否判定を与えます。
プロジェクトが正式なパフォーマンス標準に従っている場合は、その文書で定義されている制限を使用してください。多くのメーカーは一般的なパフォーマンス ガイドラインとして IEC 61753-1 を参照していますが、最も単純な作業ルールは依然として「すべての終端を清掃し、検査し、テストする」というものです。
| パラメータ | ターゲット | 超過した場合のアクション |
|---|---|---|
| 挿入損失 | ≤0.3～0.5dB | クリーニング、再装着、再終了 |
| UPCのリターンロス | ≧50dB | 端面の検査と清掃 |
| APCのリターンロス | ≧60dB | 端面の検査と清掃 |
| 端面の汚染 | 目に見える粒子はありません | 掃除してから再テストしてください |
屋外プラント用の事前コネクタ化および防水オプション
屋外の工場および FTTH の場合、工場で事前にコネクタ化されたアセンブリは、研磨とテストを現場の外に移動するため、最も高速かつ最も再現性の高いコネクタ化戦略です。また、現場で必要なツールの数と熟練労働時間も削減されます。
事前にコネクタ化された ODN ソリューションは、防水ボックス、防水パッチ コード、防水コネクタを組み合わせているため、融着接続なしでドロップ ケーブルを接続できます。このアプローチにより、設置時間が短縮され、より安定した品質が得られますが、製品を注文する前に正確なケーブル長を計画する必要があります。
OptiTap SC-L02-UPC-防水高速コネクタ OPTITAP-SC-L02-UPC クイック コネクト防水ジョイントは、次世代 ODN ネットワークの構築ニーズをサポートし、オペレーターに高性能、低コストの接続を提供します。 製品を見る→ 現場で設置されたコネクタが雨、湿気、または温度サイクルに耐える必要がある場合は、屋外暴露用に設計された防水コネクタを使用してください。通常、暗い場所でバケットトラックからケーブルを終端するよりも、テスト済みのコネクタ付きアセンブリを購入する方が安全です。
コネクタとケーブルの互換性は重要であるため、 メーカーに適合するコネクタ接続キットを問い合わせてください。 大量に注文する前に。
最終提案: 職種ごとに退職戦略を選択する
恒久的な多数のファイバ接続には融着接続を使用し、落下や修復には現場で取り付け可能なコネクタを使用し、工場外での再現可能な展開には工場で事前にコネクタが取り付けられたアセンブリを使用します。最適な戦略は、速度、損失、やり直しのリスク、設置作業員のスキルのバランスをとることです。
どの方法を選択する場合でも、作業を開始する前に、すべての端面を検査し、損失値を記録し、予備のコネクタをキットに保管し、コネクタが実際のケーブル ジャケットに適合することを確認してください。
ファイバーコネクタ化に関するよくある質問
コネクタ化はスプライスと同じですか?
いいえ。コネクタ化では取り外し可能な終端が作成されますが、スプライシングでは 2 本のファイバ間に永久的な接合が作成されます。
メカニカルファストコネクタとホットメルトコネクタの違いは何ですか?
機械式高速コネクタは、内部位置合わせ機構と屈折率整合材料を使用します。ホットメルト コネクタは、プリロードされた接着剤と工場で研磨されたフェルールを使用して、より強力な張力緩和を実現します。
現場で取り付けられるコネクタからはどの程度の挿入損失が予想されますか?
現場で取り付けられる良好なコネクタは、0.5 dB 未満にとどまる必要があります。切断、挿入、および組み立ての手順が正しく行われた場合、多くは 0.2 ～ 0.3 dB を達成します。
現場で取り付けられたコネクタを再利用できますか?
現場で取り付けられるコネクタのほとんどは、最終組み立て後に再利用できるように設計されていません。硬化または圧着されたコネクタを再利用するのではなく、ファイバを再終端処理します。
コネクタが断続的に損失を示すのはなぜですか?
最も一般的な原因は、端面の汚れ、ファイバの固定不良、互換性のないケーブル直径、またはコネクタへの過度の負担です。
