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光ファイバー融着機

光ファイバー融合機は、光ファイバー ネットワークの重要なリンクであり、光ファイバー ケーブルの両端を正確に接続して、シームレスな信号伝送と長期的な信頼性を確保するために使用されます。
高精度と低損失: 光ファイバ スプライス技術は、アーク加熱によってファイバ端面を融着し、極めて低い信号反射損失と高い伝送効率を備えた永久的な接続を形成します。

当社について

Ningbo Goshining Communication Technology Co., Ltd. は、高品質かつ最高級のサービスを提供する光ファイバー製品のフルラインアップを開発、製造、販売する企業であり、お客様のあらゆる要件を満たし、総合的なサービスを提供します。当社の製品には、光ファイバー高速コネクタ、パッチコード、PLCスプリッタ、ケーブル、配電ボックス、融着接続クロージャ、端子箱などが含まれます。また、お客様独自のブランド開発を支援するカスタムオーダーサービスも提供しています。

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ニュース
  • Sep 11, 2026_Goshining

    ファイバーコネクタの汚れ: 原因、信号損失、クリーニング手順と予防

    ファイバー コネクタの汚れは、ファイバー ネットワークにおける光信号損失、断続的な接続、および早期の機器損傷の現場レベルの主な原因です。コネクタが汚れているとは、フェルールの端面 (アダプタ内の別のコネクタと接触する研磨面) にほこり、油、糸くず、湿気、またはプロセス残留物が付着していることを意味します。シングルモード ファイバのコアの幅はわずか 9 µm であるため、肉眼では見えない粒子が光路の大部分を覆い、リンクに障害が発生する可能性があります。 ...
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  • Sep 04, 2026_Goshining

    銅線ケーブルと光ファイバーケーブル: 主な違い、速度、コスト、いつ選択するか

    100 メートルを超えるリンク、または 10 Gbps を超えて拡張する必要があるリンクの場合、光ファイバー ケーブルが適切な媒体です。銅線は、ラック内またはデスクトップへの短期間の配線には依然として実用的な選択肢です。今日のネットワークは両方を組み合わせていることが多いため、購入前にパフォーマンス、コスト、設置の違いを理解することが不可欠です。 結論は次のとおりです。帯域幅、距離、電磁干渉に対する耐性ではファイバーが有利ですが、初期コス...
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  • Aug 24, 2026_Goshining

    融着接続光ファイバケーブル: プロセス、損失基準、および接続器の選択

    Fiber-to-the-Home の作業員は 2 km のシングルモード ケーブルを繰り出しており、すべての接続点は今後 20 年間、雨、振動、温度変動に耐えなければなりません。融着接続はそれを可能にするプロセスです。2 本の光ファイバーを電気アークで溶接して、永久的な連続したガラス パスを形成します。優れた融着接続では、追加される挿入損失はわずか 0.02 ～ 0.05 dB であり、メカニカル スプライスの損失の約 10 分の 1 です。ケーブル自体...
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光ファイバー融着機 業界知識

光通信ネットワークの構築・保守の中核となる機器として、 ファイバ融着接続機 光ファイバーを永久的かつ正確に接続するという重要な任務を引き受けます。ファイバー・ツー・ザ・ホーム (FTTH)、5G フロントホール、データセンター相互接続などの最新の通信シナリオでは、融着接続機の動作品質が光ファイバー リンク全体の伝送パフォーマンスに直接影響します。

融着接続機は光ファイバーの分子レベルの融着を実現し、ほぼ完璧な連続導波路構造を形成し、典型的な融点反射損失は -70dB より優れています。第二に、精密融合技術により、機械的コネクタによって生じるギャップや位置ずれが回避され、挿入損失が 0.05dB 未満に低減されます。最後に、自動化された融着プロセスにより建設効率が大幅に向上し、熟練したオペレーターは 1 時間あたり 60 ～ 80 個の高品質な融着ポイントを完了できます。これは従来の方法の 3 倍以上の速さです。

このファイバ融着接続機は、コアダイレクトアライメント技術を採用し、高解像度CCDカメラと赤外線イメージングシステムを通じてファイバ端面の画像を同時にキャプチャし、マシンビジョンアルゴリズムを使用してコアの位置をリアルタイムで分析します。上位モデルでは6モーター駆動システム（X/Y/Z軸各2基）を搭載し、芯合わせ精度を髪の毛の1/1000の直径に相当する0.05ミクロン以内まで向上させた。

ファイバ挿入から融着接続完了までわずか15秒。 ①ファイバ切断端面検出（0.5秒）。 ② プリアライメントとクリーニング放電（2秒）。 ③ ファイバーコアの精密位置合わせ（3 秒）。 ④主溶融放電（1.5秒）。 ⑤ 損失推定と強度試験（3秒）。 ⑥ 熱収縮チューブ保護（5秒）。プロセス全体は、手動介入なしで、内蔵プロセッサによってリアルタイムで制御されます。

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