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光ファイバー融着機

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光ファイバー融着機

光ファイバー融合機は、光ファイバー ネットワークの重要なリンクであり、光ファイバー ケーブルの両端を正確に接続して、シームレスな信号伝送と長期的な信頼性を確保するために使用されます。
高精度と低損失: 光ファイバ スプライス技術は、アーク加熱によってファイバ端面を融着し、極めて低い信号反射損失と高い伝送効率を備えた永久的な接続を形成します。

私たちについて

Ningbo Goshining Communication Technology Co., Ltd.は、高品質で一流のサービスを備えたあらゆる種類の光ファイバー製品を設計、製造、販売する企業であり、これによりすべての顧客の需要に応え、ワンストップサービスを提供できます。当社の製品には、光ファイバー高速コネクタ、パッチ コード、PLC スプリッタ、ケーブル、配電ボックス、スプライス クロージャ、ターミナル ボックスなどが含まれます。また、独自のブランドの開発を支援するカスタマイズ サービスも提供しています。

証明書
ニュース
  • Mar 13, 2026_Goshining

    OM3 パッチコードと OM4 パッチコードの違いは何ですか?

    OM3 と OM4 パッチ コードの主な違いは、帯域幅と伝送距離にあります。OM4 は、OM3 の 2000 MHz/km の 2 倍以上である 4700 MHz/km の実効モーダル帯域幅 (EMB) を提供し、150 メートルで 100G イーサネットをサポートします (OM3 ではわずか 100 メートルです)。 どちらも同じ 50/125μm コア/クラッド構造を共有するマルチモード ファイバ タイプですが、OM4 はより洗練されたファイ...
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  • Mar 06, 2026_Goshining

    光ファイバ スプライス クロージャはどのように選択すればよいですか?

    適切な光ファイバー スプライス クロージャーを選択することは、結局のところ、 4 つの重要な要素: 設置環境、ケーブル差込口構成、心線数の容量、および封止方法 。これらを正しく行うと、20 年間スプライスを保護するクロージャーが得られます。これらを誤解すると、湿気の侵入や機械的故障により、ネットワーク セグメント全体が停止する可能性があります。このガイドでは、適切な判断に役立つように、特定のデータを使用して各要因を分析します。 ...
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  • Feb 28, 2026_Goshining

    光ファイバーケーブルのメンテナンスコストと長期信頼性を確保する方法は?

    光ファイバーケーブル は、現代の通信システムの重要なコンポーネントとして、その高帯域幅、長距離伝送、および干渉に対する耐性により、さまざまな分野で広く使用されています。しかし、多くの人は光ファイバーケーブルのメンテナンスコストと長期的な信頼性について懸念を抱いています。実際には、光ファイバー ケーブルのメンテナンス コストは比較的低く、特にシステムが設計および設置段階で綿密に計画されている場合には、その後のメンテナンスの必要性を効果的に減らすこ...
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光ファイバー融着機 Industry knowledge

光通信ネットワークの構築・保守の中核となる機器として、 ファイバ融着接続機 光ファイバーを永久的かつ正確に接続するという重要な任務を引き受けます。ファイバー・ツー・ザ・ホーム (FTTH)、5G フロントホール、データセンター相互接続などの最新の通信シナリオでは、融着接続機の動作品質が光ファイバー リンク全体の伝送パフォーマンスに直接影響します。

融着接続機は光ファイバーの分子レベルの融着を実現し、ほぼ完璧な連続導波路構造を形成し、典型的な融点反射損失は -70dB より優れています。第二に、精密融合技術により、機械的コネクタによって生じるギャップや位置ずれが回避され、挿入損失が 0.05dB 未満に低減されます。最後に、自動化された融着プロセスにより建設効率が大幅に向上し、熟練したオペレーターは 1 時間あたり 60 ～ 80 個の高品質な融着ポイントを完了できます。これは従来の方法の 3 倍以上の速さです。

このファイバ融着接続機は、コアダイレクトアライメント技術を採用し、高解像度CCDカメラと赤外線イメージングシステムを通じてファイバ端面の画像を同時にキャプチャし、マシンビジョンアルゴリズムを使用してコアの位置をリアルタイムで分析します。上位モデルでは6モーター駆動システム（X/Y/Z軸各2基）を搭載し、芯合わせ精度を髪の毛の1/1000の直径に相当する0.05ミクロン以内まで向上させた。

ファイバ挿入から融着接続完了までわずか15秒。 ①ファイバ切断端面検出（0.5秒）。 ② プリアライメントとクリーニング放電（2秒）。 ③ ファイバーコアの精密位置合わせ（3 秒）。 ④主溶融放電（1.5秒）。 ⑤ 損失推定と強度試験（3秒）。 ⑥ 熱収縮チューブ保護（5秒）。プロセス全体は、手動介入なしで、内蔵プロセッサによってリアルタイムで制御されます。

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